在水處理的這一個職業中，能夠說水處理藥劑的競賽是非常激烈，水處理在現在不只是成為各種水處理的專用設備所引入運用，更是在水處理藥劑上也起著很大的效果，它的未來能夠說是一片光亮市場前景非常廣大。

水處理藥劑的效果便是專門用于水處理上，我們也都知道水質的處理有著許多進程，所以在水處理藥劑上分類也就非常之廣，它不只包含滅菌處理并且還包含還原劑、專用于清垢的除垢劑。這些不同的藥劑都在水處理上起著非常重要的效果，能夠說是水處理中的最重要的一個處理環節。

水處理藥劑不只是在水處理上能夠獨立自主，在污染的處理上也是效果極好，還有關于工業的廢水處理，也是藥劑效果非常有用。工業中都難免會發生一些受到了污染的廢水，而水處理藥劑就能夠將這些廢水進行處理，讓廢水也能夠從頭得到凈化，然后從頭再次被循環使用。

一、行業技術特點

1）水處理藥劑品種類繁多，生產工藝鏈長，化學反應和分離操作復雜，各工序技術特點和操作方法不同，要求生產人員具有較高的操作技能。

2）水處理藥劑行業技術相對密集，生產過程涉及較多的專利技術和專有技術，其中蘊含著大量的技術訣竅和技術秘密。

3）水處理藥劑行業技術水平的差異主要體現在不同企業設備水平、工藝路線、工藝控制能力等方面的差異。不同企業采用的工藝路線和技術水平不盡相同，因此各廠家在產品質量、成本等方面存在一定差異。

二、水處理藥劑生產方式經歷了從間歇生產方式到連續生產方式的演變。

1）間歇生產方式

間歇生產，又稱單釜操作，是指間歇加料。生產結束后，將釜內物料放出，放入下一釜進行生產。單釜生產是傳統精細化工的主要生產方式，需要清洗、加料、生產、卸料等工序，生產周期長，物料暴露率高，風險大，原料消耗高，收率低，每釜產品質量不一，產品整體質量不穩定。同時，工人勞動強度大，物料轉移過程復雜，容易污染環境。即使采取了節能減排措施，效果仍然有限。為了增加產量，必須投入多臺設備，多條生產線同時運行，投資大，占地面積大，管理難度大，給安全生產、質量控制、資源綜合利用帶來壓力。

2）連續生產模式

連續生產是指通過連續、完整、自動化、規模化的精細化工產品生產設備和工藝，連續進料、連續出料生產精細化工產品。它不是一條簡單的24小時連續生產的生產線。連續生產可以大大提高單套裝置和企業的生產能力，產品質量穩定可控，實現各種資源的循環利用，降低能耗和物耗，環境更加友好。

連續生產的主要特點是：用全封閉生產系統代替開放式生產系統；在封閉系統中完成產品的連續合成、物料的連續循環、生產廢水的循環利用和零排放；設計多效、梯級的能源利用方案，可大幅度降低能耗單位產能能耗；提高生產設備單套連續生產能力。